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橡膠輥的加工工藝有哪些？
1清洗膠輥鐵芯：如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈；如果是舊膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除，同時用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈；
2膠輥件打磨：按客戶要求的尺寸和形狀來打磨，部分客戶對膠輥表面要求較高的情況下，需要用數控磨床對膠輥進行鏡面的打磨；
3膠輥硫化：包膠后的膠輥一般需要10－15小時的硫化時間，導布輥經過硫化后膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合，一條包膠的膠輥形成；
4膠輥鐵芯表面粗糙處理：把膠輥鐵芯表面進行粗糙處理，以加大不銹鋼導布輥鐵芯表面與包膠的粘合面積；
5噴砂處理：將粗糙處理過的膠輥鐵芯進行噴砂處理，噴砂會根據膠輥鐵芯的材質選擇不同性質的砂來進行噴砂。分絲輥噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合的更好；
6包膠：對經過上述處理后的膠輥鐵芯按客戶的要求進行包膠，包膠材料的不同則達到不同的要求，比如：包橡膠的耐油墨性能好，包聚氨酯膠的耐磨耐壓性能好，包硅膠的耐高溫性能好。
廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運輸過程中，切忌亂扔亂放亂壓或重壓，復合導布輥保持輥芯不偏芯、不彎曲，以確保輥芯正常利用。待用的膠輥應清洗干凈之后，用塑料薄膜把膠體封包起來，放在膠輥架上，切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁，以免使膠體受到不應有的損失。
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